本发明提供的划片机的刀具冷却装置,包括分别设置于划片机的刀片的轴向两侧的第一喷管、第二喷管,第一喷管和第二喷管与冷却介质源通过管道连接,用以对划片机的刀片的轴向两侧分别导入冷却介质。本发明的划片机,划片机上安装有上述的刀具冷却装置。本发明的划片机的刀具冷却装置可以对划片机的刀片的轴向两侧分别导入冷却介质,这样冷却效率更高,冷却效果更好。本发明的划片机由于安装了本发明的刀具冷却装置,其对刀具的冷却效果更好,刀片的使用寿命更长。
1.一种划片机的刀具冷却装置,所述刀具冷却装置包括分别设置于所述划片机的刀片的轴向两侧的第一喷管、第二喷管,所述第一喷管和所述第二喷管与冷却介质源通过管道连接,用以对所述划片机的刀片的轴向两侧分别导入冷却介质,所述刀具冷却装置还包括设置于所述划片机的刀片的径向一侧的喷射装置,所述喷射装置与冷却介质源通过管道连接,用以对所述划片机的刀片的径向一侧导入冷却介质,所述刀具冷却装置包括第一端盖、第二端盖,所述第一喷管、所述第二喷管分别固定于所述第一端盖、所述第二端盖上,所述第一端盖内部设有第一流道,所述第一流道的入口与所述冷却介质源通过管道连接,所述第一流道的出口与所述第一喷管连通,所述第一端盖固定在所述划片机的主轴的前端,所述第二端盖与所述第一端盖连接固定,所述第二端盖内部设有第二流道,所述第二流道与第一流道连通,所述第二流道的出口与所述第二喷管连通,所述喷射装置固定于所述第一端盖上,其特征在于,所述刀具冷却装置还设置有第一接套,第二流道与第一流道通过第一接套连通,第一接套与第一端盖之间设置有密封圈,带有外螺纹的所述第一喷管旋入所述第一端盖内镶嵌的第一镶嵌块内,以使第一喷管的高低位置及角度得以调整,所述第一喷管通过第一螺母与所述第一镶嵌块固定在一起,带有外螺纹的所述第二喷管旋入所述第二端盖内镶嵌的第二镶嵌块内,以使第二喷管的高低位置及角度得以调整,所述第二喷管通过第二螺母与所述第二镶嵌块固定在一起,所述第一喷管的结构与所述第二喷管的结构相同,第一喷管、第二喷管以刀片所在平面为对称面前后对称。
2.如权利要求1所述的划片机的刀具冷却装置,其特征在于,所述喷射装置包括滑座、连杆体、连接管、导管体、第三喷管,所述滑座固定于所述第一端盖上,所述连杆体通过调节螺钉连接在所述滑座上,所述导管体与所述连杆体垂直连接,所述导管体平行于所述划片机的主轴,所述连接管可旋转地套于所述导管体的外部,所述第三喷管与所述连接管垂直连接,所述滑座的内部设有第三流道,所述第三流道的入口与所述冷却介质源通过管道连接,所述第三流道与所述调节螺钉内部的流道连通,所述调节螺钉的内部的流道与所述连杆体的内部的流道连通,所述连杆体内部的流道与所述导管体的内部的流道连通,所述导管体的内部的流道的内壁上开有出水孔,所述第三喷管通过所述出水孔与所述导管体的内部的流道连通,用以向所述刀片的径向一侧导入冷却介质。
3.如权利要求2所述的划片机的刀具冷却装置,其特征在于,所述第一端盖上设有多个竖直排列的螺孔,所述滑座上设置有长槽孔,所述滑座通过穿过所述长槽孔及所述螺孔的连接螺栓固定于所述第一端盖上。
4.如权利要求1所述的划片机的刀具冷却装置,其特征在于,所述第一喷管的管壁上设有朝向所述刀片边缘的喷水孔,所述喷水孔在所述第一喷管的横截面上的垂直投影为扇形。
5.如权利要求4所述的划片机的刀具冷却装置,其特征在于,所述喷水孔为三至五个,所述喷水孔等距排列,位于中间的所述喷水孔大于两侧的其它所述喷水孔。
6.一种划片机,其特征在于,所述划片机上安装有如权利要求1-5任一项所述的刀具冷却装置。技术领域
本发明涉及一种加工半导体材料或玻璃、压电陶瓷、蓝宝石等材料的机械,特别是涉及一种划片机的刀具冷却装置及划片机。
背景技术
划片机的工作机理是强力切削,就是主轴带动高速旋转的刀片对被加工器件进行划切。在划片机的划切过程中刀片与被加工器件会产生大量的热,使刀片与被加工器件温度升高,过高的温度会严重影响划切质量,并大大缩短刀片的使用寿命,为了刀片与被加工器件的温度,在划切过程中需要向刀片和被加工器件喷射冷却介质(通常是冷却水)以对其进行冷却。现有的划片机上的刀具冷却装置仅能对刀片的轴向一侧喷射冷却介质,冷却效果不够理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效果更好的划片机的刀具冷却装置及划片机。本发明的划片机的刀具冷却装置,所述刀具冷却装置包括分别设置于所述划片机的刀片的轴向两侧的第一喷管、第二喷管,所述第一喷管和所述第二喷管与冷却介质源通过管道连接,用以对所述划片机的刀片的轴向两侧分别导入冷却介质。优选的,所述刀具冷却装置还包括设置于所述划片机的刀片的径向一侧的喷射装置,所述喷射装置与冷却介质源通过管道连接,用以对所述划片机的刀片的径向一侧导入冷却介质。优选的,所述刀具冷却装置包括第一端盖、第二端盖,所述第一喷管、所述第二喷管分别固定于所述第一端盖、所述第二端盖上,所述第一端盖内部设有第一流道,所述第一流道的入口与所述冷却介质源通过管道连接,所述第一流道的出口与所述第一喷管连通,所述第一端盖固定在所述划片机的主轴的前端,所述第二端盖与所述第一端盖连接固定,所述第二端盖内部设有第二流道,所述第二流道与第一流道连通,所述第二流道的出口与所述第二喷管连通,所述喷射装置固定于所述第一端盖上,所述刀具冷却装置还设置有第一接套,第二流道与第一流道通过第一接套连通,第一接套与第一端盖之间设置有密封圈,带有外螺纹的所述第一喷管旋入所述第一端盖内镶嵌的第一镶嵌块内,以使第一喷管的高低位置及角度得以调整,所述第一喷管通过第一螺母与所述第一镶嵌块固定在一起,带有外螺纹的所述第二喷管旋入所述第二端盖内镶嵌的第二镶嵌块内,以使第二喷管的高低位置及角度得以调整,所述第二喷管通过第二螺母与所述第二镶嵌块固定在一起,所述第一喷管的结构与所述第二喷管的结构相同,第一喷管、第二喷管以刀片所在平面为对称面前后对称。优选的,所述第一流道的入口与所述冷却介质源之间的管道上设置有流量计。优选的,所述喷射装置包括滑座、连杆体、连接管、导管体、第三喷管,所述滑座固定于所述第一端盖上,所述连杆体通过调节螺钉连接在所述滑座上,所述导管体与所述连杆体垂直连接,所述导管体平行于所述划片机的主轴,所述连接管可旋转地套于所述导管体的外部,所述第三喷管与所述连接管垂直连接,所述滑座的内部设有第三流道,所述第三流道的入口与所述冷却介质源通过管道连接,所述第三流道与所述调节螺钉内部的流道连通,所述调节螺钉的内部的流道与所述连杆体的内部的流道连通,所述连杆体内部的流道与所述导管体的内部的流道连通,所述导管体的内部的流道的内壁上开有出水孔,所述第三喷管通过所述出水孔与所述导管体的内部的流道连通,用以向所述刀片的径向一侧导入冷却介质。优选的,所述第三流道的入口与所述冷却介质源之间的管道上设置有流量计。优选的,所述第一端盖上设有多个竖直排列的螺孔,所述滑座上设置有长槽孔,所述滑座通过穿过所述长槽孔及所述螺孔的连接螺栓固定于所述第一端盖上。优选的,所述第一喷管的管壁上设有朝向所述刀片边缘的喷水孔,所述喷水孔在所述第一喷的横截面上的垂直投影为扇形。优选的,所述喷水孔为三至五个,所述喷水孔等距排列,位于中间的所述喷水孔大于两侧的其它所述喷水孔。本发明的划片机,所述划片机上安装有上述的刀具冷却装置。本发明的划片机的刀具冷却装置可以对划片机的刀片的轴向两侧分别导入冷却介质,这样冷却效率更高,冷却效果更好。本发明的划片机的刀具冷却装置的第一喷管、第二喷管的上、下位置均可很方便的调节,第三喷管的上、下位置及角度方向也可以方便调节,当划片机换装不同尺寸的刀具,本发明的划片机的刀具冷却装置都可以很好的适应,冷却效果得到了大大提高。本发明的划片机由于安装了本发明的刀具冷却装置,其对刀具的冷却效果更好,刀片的使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明的划片机的刀具冷却装置的结构示意图的立体图;图2为本发明的划片机的刀具冷却装置的结构示意图的立体分解图;图3为本发明的划片机的刀具冷却装置的结构示意图的主视图;图4为图3的A-A剖视图;图5为图3的B-B剖视图;图6为本发明的划片机的刀具冷却装置中的连杆体的结构示意图的立体图;图7为本发明的划片机的刀具冷却装置中的连杆体的结构示意图的主剖视图;图8为本发明的划片机的刀具冷却装置中的第一喷管的结构示意图的主剖视图;图9为图8的C-C剖视图的放大图,示出了第一喷管上喷水孔的形状。
具体实施方式
如图1所示,本发明的划片机的刀具冷却装置,包括分别设置于划片机的刀片101的轴向两侧的第一喷管3、第二喷管4,第一喷管3和第二喷管4与冷却介质源通过管道连接,用以对划片机的刀片101的轴向两侧分别导入冷却介质。本发明的划片机的刀具冷却装置可以对划片机的刀片的轴向两侧分别导入冷却介质,冷却介质将刀片划切工件产生的热带走,由此对划片机的刀片的轴向两侧进行冷却。本发明的划片机的刀具冷却装置冷却效率更高,冷却效果更好。结合图2、图3、图4、图5所示,本发明的划片机的刀具冷却装置还包括设置于划片机的刀片101的径向一侧的喷射装置6,喷射装置6与冷却介质源通过管道连接,用以对划片机的刀片101的径向一侧导入冷却介质。由此本发明的划片机的刀具冷却装置可以实现对刀片的三个侧面导入冷却介质,其冷却能力进一步增强。具体来说,本发明的划片机的刀具冷却装置包括第一端盖1、第二端盖2,第一喷管3、第二喷管4分别固定于第一端盖1、第二端盖2上,第一端盖1内部设有第一流道11,第一流道11的入口与冷却介质源通过管道连接,第一流道11的出口与第一喷管3连通,第一端盖1通过两个第一螺钉15固定在划片机的主轴10前端的法兰体上,第二端盖2与第一端盖1通过两个第二螺钉16连接固定,第二端盖2内部设有第二流道21,第二流道21与第一流道11连通,第二流道21的出口与第二喷管4连通,喷射装置6固定于第一端盖1上。第一端盖1和第二端盖2借助第一接套7和第二接套9定位。第二流道21与第一流道11通过第一接套7连通。由此进入第一端盖1的第一流道11内的冷却介质可以分流到第二端盖2内部的第二流道21内。为了防止冷却介质外泄,第一接套7与第一端盖1之间设置有密封圈8。本实施例中,冷却介质为水,在本发明的其他实施例中也可以是冷却油或用于冷却的某种气体。第一端盖1的第一流道11的入口处上设置有第一进水管接头24,进入第一进水管接头24的冷却介质通过第一流道11、第二流道21分别流入第一喷管3、第二喷管4,在水压的作用下,第一喷管3、第二喷管4在刀片101划切工件102的过程中对刀片101和工件102进行冷却。另外,为了调节冷却水流量的大小,第一流道11的入口与冷却介质源之间的管道上设置有流量计。带有外螺纹的第一喷管3旋入第一端盖1内镶嵌的第一镶嵌块12内,这种螺纹连接设计,可以使第一喷管3的高低位置及角度很方便的调整。第一喷管3高低位置和角度调整好后并通过旋紧第一螺母13将其位置固定。类似地,带有外螺纹的第二喷管4旋入第二端盖2内镶嵌的第二镶嵌块22内,第二喷管4的高低位置和角度调整好后通过旋紧第二螺母23将其位置固定。第一喷管3的结构与第二喷管4的结构相同。第一喷管3、第二喷管4以刀片101所在平面为对称面前后对称。第一喷管3的一端设置有与第一镶嵌块12的内螺纹配合的外螺纹,第一喷管3的另一端设置有用于安装顶丝的内螺纹。第一喷管3的管壁上设有朝向刀片101的边缘的喷水孔31。如图8、图9所示,喷水孔31在第一喷管3的横截面上的垂直投影为扇形,这样设计的目的是使从第一喷管3喷出的水为扇形水流,这样对刀片101的冷却效果更好。本实施例中喷水孔31为三个,三个喷水孔31等距排列。实际工作中,刀片101正下部的产生的热最多,为更好的对其冷却,本实施例中,位于两个喷水孔中间的喷水孔大于其它两个喷水孔。这样中间的喷水孔喷出的水量更多,冷却效果更好。在本发明的其他实施例中,第一喷管3与第二喷管4上可设置三至五个扇形的喷水孔,上述喷水孔等距排列,位于中间的喷水孔大于两侧的其它喷水孔。结合图6、图7所示,喷射装置6包括滑座61、连杆体63、连接管64、导管体65和第三喷管5。滑座61固定于第一端盖1上,连杆体63通过调节螺钉62连接在滑座61上。为了防止冷却水泄漏,调节螺钉62上套有两个密封垫片72。导管体65与连杆体63垂直连接,连杆体63的下部设置有安装孔71,导管体65伸入安装孔71中。导管体65平行于划片机的主轴10,连接管64套于导管体65的外部。为了防止冷却水泄漏,连接管64与导管体65之间设置有两个密封环73。第三喷管5与连接管64垂直连接,滑座61的内部设有第三流道66,第三流道66的入口与冷却介质源通过管道连接。第三流道66的入口处上设置有第二进水管接头70。第三流道66与调节螺钉62内部的流道连通,调节螺钉62的内部的流道与连杆体63的内部的流道连通,连杆体63内部的流道与导管体65的内部的流道连通,导管体65的内部的流道的内壁上开有出水孔67,第三喷管5通过出水孔67与导管体65的内部的流道连通,用以向刀片101的径向一侧导入冷却介质。连接管64可旋转地套于导管体65的外部。这样连接在连接管64上的第三喷管5也可以相对于导管体65旋转,由此第三喷管5的喷射角度可以很方便的调节。为了调节冷却水流量的大小,第三流道66的入口与冷却介质源之间的管道上设置有流量计。为了方便调节第三喷管5的上下位置,第一端盖1上设有多个竖直排列的螺孔,滑座61上设置有长槽孔68,滑座61通过穿过长槽孔68及螺孔的连接螺栓69固定于第一端盖1上。这样通过连接螺栓69固定于长槽孔68内的不同位置,即可以实现滑座61的上下位置的调节,由此可以调节第三喷管5的上下位置。这样第三喷管5的上下位置及第三喷管5的喷射角度都可以很方便的调节。本发明的划片机,划片机上安装有上述刀具冷却装置。以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。